公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非（fēi）標件鍛件加（jiā）工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳（tàn）鋼鍛件

以下內容由本公司為（wéi）您提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件（jiàn）的內容，希望（wàng）對大家有所幫助：

鍛造廠模（mó）鍛工藝（yì）過程製定的內容：

鍛件錘上模鍛工藝（yì）過程製定的內容主要有根據鍛件圖繪製模鍛件圖（tú）；確定變形工藝方案，主要是變形工步種類及其順（shùn）序；進行工步設計和相應型槽設計；計算和選用原始坯料；確定設備（bèi）噸位；錘鍛模結構設計，繪（huì）製鍛（duàn）模圖；確定鍛件坯料加熱冷卻規範和熱處理（lǐ）工藝；確定切邊工藝及設計切邊模（mó）具；確定鍛件清（qīng）理、校正等工藝和設備；填寫模鍛（duàn）工藝卡。

模鍛工藝一般流程主要包括下料、加熱、清（qīng）除氧化皮、製坯、模鍛、切邊、熱處理、表麵（miàn）清理、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在鍛模的一係列型槽中（zhōng）逐步變形，然後成為（wéi）鍛件，坯料在鍛模的每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步。

模鍛工序（xù）是模鍛工藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決定采用什麽模鍛（duàn）工步來進行鍛造工（gōng）作，錘上模（mó）鍛的基本工（gōng）步分為（wéi）以下三類。 製坯工步的（de）主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使坯料沿軸線的截麵麵積與鍛件大致相適（shì）應，有利於鍛件金屬充滿型腔。製坯工（gōng）步主要包括鐓粗、拔（bá）長、滾壓、壓扁、壓肩（jiān）、卡壓（yā）、成形（xíng）、彎曲等。

如果大（dà）家有什麽疑問或者想要了解更多碳鋼鍛（duàn）件資訊，歡迎大家給小（xiǎo）編來電或者留言！

企業視頻展（zhǎn）播，請點（diǎn）擊播放

視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽（xiù）鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

以下內容由本公司為您提供，今天我（wǒ）們來分享碳鋼鍛件的（de）內容，希望對大家有所幫助：

鍛件製造（zào）過程有關的質量-製造質量。因操作不（bú）符合規範或操作（zuò）者責任心不強，所造成的鍛（duàn）件質量缺陷。

鍛件檢驗（yàn）過程（chéng）有關的質量-檢驗質量（liàng）。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺（quē）陷之分。

尺寸（cùn）和重量偏差：切削餘（yú）量，在保證鍛件能加工（gōng）成合格的零件的前提（tí）下，應盡可能保（bǎo）留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的（de）外部尺寸及形位允許出現的（de）偏差；重量偏（piān）差。

內在質量：對經（jīng）過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理，但也有內在質量方麵（miàn）的要求）後的鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質（zhì）量缺陷所作的規定（dìng）。

表麵質量（liàng）：指鍛件的表麵缺陷、表（biǎo）麵清理質量及防鏽（xiù）處理等。

如（rú）果大家有什麽疑問或者想要（yào）了解更多碳鋼鍛件資訊，歡迎大家給小編來電或者（zhě）留言！

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加（jiā）工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！碳鋼（gāng）鍛件

以下內容由本公（gōng）司為您（nín）提供，今天鉴定师APP免费來分享碳鋼鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件熱處（chù）理（lǐ）前的檢查是鍛件成形工序結束後（hòu），對其表麵質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規定的成品的預先檢査工序（xù）。貝體檢査應注意以下幾方麵（miàn）。

鍛件外（wài）觀應無裂紋，無影響熱處（chù）理質量的鏽斑、氧化皮（pí）及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸（xuán）殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵（miàn）粗糙度（dù）、尺寸精度、位置精度及形（xíng）狀（zhuàng）精度等。 檢查人員按鍛件熱處（chù）理批量件數的10%-20%抽査欠壓（yā）量，當該批抽查鍛（duàn）件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的鍛（duàn）件，應單（dān）獨存（cún）放。在淬火前檢査成品的（de）料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢（fèi）品不能供取樣（yàng）用）1-2件，並應在此料上標示“取（qǔ）樣”字樣，以示區別。檢查後，應將成品數（shù）量、可修廢品（pǐn）數量、廢（fèi）品數（shù）量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

如果大家有什麽（me）疑問或者想（xiǎng）要了解（jiě）更多碳鋼鍛件資訊，歡迎（yíng）大家給小編來電或者留言！